广州市燊飞凡印刷科技有限公司是一家多年从事不干胶标签印刷、条形码标签制作应用的专业公司,本公司专业生产印刷各种不干胶标签,食品标签,日化标签,电子标签,酒水标签等,在卷筒标签印刷和条形码制作应用方面拥有雄厚的技术基础和丰富的专业经验,为电子、电器、玩具、礼品、日化、文教、食品等多行业产品标签、条形码识别提供专业化服务。 本公司始终坚持“诚信、团队、拼搏、创新”的公司理念,不断追赶自己。欢迎咨询定制!
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不干胶标签有两种印刷加工方式:一步式,即印刷和模切一次完成,机器一端输入原材料,另一端出标签成品,适合简单的标签生产。分步式,即标签的印刷和模切在两台设备上进行,适合图文复杂、工序多、批量大的标签生产;分步式加工可以降低成本、减少浪费、提高了效率。
①卷筒纸圆压圆模切机
线外模切机不仅可加工印刷后的不干胶报价标签卷筒材料,可直接模切空白标签及折页或切单张,彩色不干胶贴纸供应商,效率和精度很高。
②单张纸平压平模切机
以单张纸胶印的不干胶标签,目前在我国占全部标签产量的10%。
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不干胶材料面层与底纸的离型力过小,不干胶材料面层与底纸结合的力叫离型力,如果不干胶材料的离型力太小也*出现标签随排废边带起的现象。因为在模切加工的过程中不可避免会有胶水拉丝现象,同时排废边在被拉起的过程中也会对标签有一个向上带起的力量,如果不干胶材料的离型力小于排废边对标签的拉力则很*出现“飞标”现象。一般由于离型力问题导致的模切“飞标”现象主要靠原材料生产企业调整不干胶离型力来解决。印刷厂如果遇到这种情况,可以适当的通过提高加工温度或者加大排废角度的方式来解决问题,必要时则需要更换材料。
广州市燊飞凡印刷科技有限公司是一家多年从事不干胶标签印刷、条形码标签制作应用的专业公司,本公司专业生产印刷各种不干胶标签,食品标签,日化标签,电子标签,酒水标签等,在卷筒标签印刷和条形码制作应用方面拥有雄厚的技术基础和丰富的专业经验,为电子、电器、玩具、礼品、日化、文教、食品等多行业产品标签、条形码识别提供专业化服务。 本公司始终坚持“诚信、团队、拼搏、创新”的公司理念,不断追赶自己。欢迎咨询定制!
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在谈不干胶标签的印刷工艺及其加工方法前,我们先要了解一下什么是不干胶标签的印刷,它与传统标签印刷相比有什么不同。 不干胶标签也叫自粘标签,及时贴,即时贴,压敏纸等,是以纸张,薄膜或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,并经印刷,模切等加工后成为成品标签。应用时只需从底纸上剥离,轻轻一按,即可贴到各种基材的表面,也可使用贴标机在生产线上自动贴标。 现在国内主要采用轮转机印刷、圆压平机印刷,商标机印刷,另有印丝带标的小轮转机,以及自动丝印机等印刷方式。
浅析不干胶标签的成本之路
不干胶标签及印刷作为一门传统行业,其发展依托于社会生产效率,而随着生产效率的不断提高,不干胶标签行业所面临的成本压力必定越来越大。这里,我们希望能**会和供应链上下游的朋友们一道,探讨和分析不干胶标签的成本之路。 按照常规的,我们把成本具体划分:材料成本,彩色不干胶贴纸供应,油墨成本,辅料成本,制版费用,印刷成本,模切成本,后道整理成本,分切成本,包装成本和运输成本等等。通过具体的分析,我们可以得出很多控制成本方式的结论,比如选择常规的材料,彩色不干胶贴纸,选择合适的材料,或者通过工艺的整合提升效率,或者开启寄售的合作模式,又或者改变包装方式等等,从这些角度出发,无论是供应链的上游,还是印刷厂家,以及终端用户,都不遗余力的在进行研究和实践,确实取得了很多好的效果!
广州市燊飞凡印刷科技有限公司坐落在美丽的广州市番禺区,公司位于珠江三角洲,交利,距广州南站10分钟车程,广州机场一个小时的车程。便利的交通条件和现代化广阔的工厂建筑设施为我们提供了足够的信心,质量保证服务于客户。公司主营产品有:不干胶标签,食品标签,日化标签,电子标签,彩色不干胶贴纸定制,酒水标签等,我司拥有现代化印前、印中、印后先进的生产设备,欢迎广大客户来电咨询!
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以纸张、薄膜为主:主要用于汽车、摩托车上的装饰贴花、商标橱窗上的标识文字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。按应用范围分为基础标签和可变信息标签。可变信息标签:批号、次序码、条形码、生产日期、有效期、价格、邮寄过程信息处理、分销、仓库管理、库存数据等。市面上有很多不同的型号、牌子的不干胶标签分类,但是你知道每种不同的不干胶标签分类与用途吗?通过了解不干胶标签分类与用途可以让您更好地选择一款适合自己使用的不干胶标签。
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这些年,塑料模具不干胶标签厂家在全部模具工作中所占比重约为30%,可以说展开疾速,远景也比照不错,据有关工作统计资料显示,我国塑料制品2012年的产量靠近6000万吨,并且还在持续添加得过程中,由此可见内需对我国模具工作有着无穷的推动力。受国家多种方针的影响和商场空间的持续拓展,汽车、IT工业、包装等工作这些年的展开势头十分迅猛,不仅在产能方面有了很大的展开,并且在这些工业的高1端方面也有着长足的行进,因此,上述工业在高中低端的三个方面都有着微弱的模具需求。汽车制造技术中的90%以上要运用模具,塑料制品的90%以上要由模具成型,IT工业的很多塑料部件也需求由模具成型,我以为,这些内在的需求正持续推动着我国模具工作的展开。